10 La quille

Avril Mai, Juin 2006,

Bon Voila est venu le temps de faire la quille. c'est une element tres important du voilier qui doit faire appel a beaucoup d'attentions..

Le plan prévoit une quille en aluminum. Je cherche un profil en alu chez me marchand du coin, rien... un autre... rien ... en fait rien qui fait 5 cm de large sur 3 d'épaisseur comme le prévoit le plan... De plus j'ai pas de scie sauteuse pour découper une planche d'alu, je vais pas en acheter une rien que pour ca !!
finalement je me décide de faire comme sur un IOM ou autre, une quille en sandwich, bois carbone, résine..

Donc, je dessine la quille sur une planche de contreplaqué de 1.5, j'en fais deux... Pourquoi pas 2 mm car il semble que 2*2 mm + l'épaisseur du carbone + résine > 5 mm ce qui commence a étre épais... donc je fais 1.5*2 avec un objectif max de 4mm.
La quille fait 23 cm de long + environ 5 a l'intérieur du bateau...  je place du carbone entre les deux face de la quille avec de la résine.
Le tout sous la presse et sa seche.....
un peu plus tard, le tout est sympa,  la presse et la colle on récupéré la légére déformation initiale du bois... (ca c'est un truc bien dans la presse tant que les forces appliquées sont homogénes).
Lors d'une descente chez mes parents, j'en profite pour poncer la quille dans le jardin. 1- il fait beau, 2- ca fait pas mal de poussiere.... (periode pendant laquelle j'ai aussi fais les lests...)

Le poncage est fait a la main, je verifie a l'oeil, les angles d'entrée et de sortie de la quille. le résultat est satisfaitsant.

De retour à Paris, j'en profite pour percer les emplacement de la visse qui va me permettre de faire tenir la quille dans le puis de quille et eviter qu'elle tombe..
Finalement, je résine le tout, je met de la fibre 100gr/m² et le tout sous presse . Résultat parfait  !!!

Et la je commence a poncer vernir, poncer vernir, poncer... etc.... ca va durer environ 2 semaine. J'arrive pas a recupere le grain de la FDV !! ca c'est chiant !!! je cours chez leroy via le periph (merde il pleut....) et je trouve du synthofer finition...   de retour a maison, j'enduis la quille... surper ca se ponce bien le resultat est top mais Moche... donc je peint et je revernis et poncage a l'eau au papier 1000.  Le résultat et tip top.. lisse et tout ... (mon safran n°2 a subit la meme opération ... vous verrez sur les photos.)

Pendant ce temps la j'ai lu un article sur les longeur de quille de calou (ICI) et je me dis qu'une longeur de quille plus grande serait mieux... vu que je peux pas allonger la quille je décide donc de descende la quille ce qui impose de revoir quelques emplacement. cela me permettra de gagner quelques centimetres (2). ok pas de soucis.

On est en Mai Mon grement avancant, la coque j'y ai plus touché depuis un moment, il faut que je fasse le Puit de dérive, pour continuer a avancer. Je raconterais le details du puit de quille plus tard, mais finalement, il se trouve que en faisant le puis de quille, sous presse : impossible de démouler le puis de quille sur la derive, et de plus la resine a dégouliner sur la quille dans la presse... résultat :  les boules et tout a mettre a la poubelle....

Finalement début juin, avant de partir en WE je reconstruis une quille. Voulant eviter tout probleme de longueur.... je la fais de 35 cm au total et je me dis que j'aurais tout le loisir de la couper si je la veux plus courte lors du montage.  ca a l'air idiot comme ca mais je préconise de faire une quille plus longue et couper a la profondeur souhaitée que l'inverse qui est plus difficile.... c'est comme le coiffeur... Pour la résine je met une couche de 100gr/m² et une couche de 50gr/m² par dessus... Ce qui facilite la finition et augmente la résistance. le résultat est parfait... on est en Juin.... (je suis a la bourre).